一、液压式起重机的检查保养
（一）日常保养内容
1.作到日清洁，使整机外表无油、无水、无垢。
2.仔细进行日检，防止故障发生。如日检中发现有异常，应及时排除故障。
（二）液压系统检查内容
液压系统检查内容按表2-5所列内容进行：
二、液压系统使用维护要点
为保证液压系统正常安全的运行，在使用和维护时，应作好以下几点要求：
（一）液压系统尽量少拆卸，当必要拆卸检修时，应在清洁的室内进行，以防污染液压元件。
（二）拆卸液压元件或管道时，应记住拆出的零件、密封件的位置和数量，并不得划伤和弄脏。重新装配后，应经过试验、调正后方可装到原位置上去。
（三）不准使用变质的液压油。滤清器必须定期清洗。
（四）清洗油箱及滤清器，应使用煤油或汽油。洗净凉干后，再用液压油清洗一次方可装入新油。
（五）液压油箱的油面高度，应按油箱油面标尺高度加注，吸油管不许漏气或堵塞。
（六）液压系统使用的液压油，随工作环境气温的不同而有区别。在气温高于15℃的地区，可采用20号机械油；在气温低于15℃地区采用10号航空液压油。当工作温度介于上述两种情况之间时，可在换季时将上述两种油交替使用。
在使用20号机械油时，液压系统的油温不得超过70℃；在使用10号航空液压油时，不得超过50℃。如有过热现象，则应检查液压系统是否堵塞，溢流阀和平衡阀是否失灵。在夏季液压系统油温升到70℃时，应停止工作，并采取降温措施，待油温降到正常值时，方可工作。






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在吊车的维修保养过程中，润滑油是必不可少的。润滑油能够保证吊车正常运转，有效延长机件的寿命，提高吊车的效率和安全生产的重要措施之一。在杭州吊车出租的过程中，维修人员都需要充分 认识到设备润滑的重要性，需要经常性的检查各运动点的润滑情况，同时还需要定期向各润滑点加注润滑油。
如今，大约有八成以上的吊车零部件的损坏都是由于摩擦及磨损引起的。摩擦及磨损在对吊车的日常保养中完全可以降低，可以通过合理的选择摩擦副配对材料等材料学方法来达到减小磨损的目 的，并通过合理的结构设计来达到设计的目的，采用合理的润滑油润滑不失为减摩的一种有效的方法。润滑油的作用是利用一种材料膜将彼此相对运动的表面分隔开，这种材料的剪切阻力低，引起的磨 损也很小。
润滑油是在齿轮传动中起到主要作用是降低摩擦阻力，减少磨损，来尽可能的延长机械零部件的使用寿命。于此同时，轮滑油还具有冲洗、保护、冷却、密封、防锈、减震及对添加剂起载体 及起结构材料等等的作用。




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清洁的液压油是液压系统的生命。液压系统中有许多精密偶件，有的设阻尼小孔或缝隙等。若固体杂质入侵将造成精密偶件拉伤，发卡、油道堵塞等，危及液压系统的安全运行。一般固体物质入侵途径有：液压油不洁；加油工具不洁；加油和维修、保养不慎；液压元件脱屑等。可以从以下几个方面防止固体杂质入侵系统：  
(1)加油时液压油必须过滤，加油工具应可靠清洁。不能为了提高加油速度而去掉液压油箱加油口处的过滤器。加油人员应使用干净的手套和工作服。 

(2)保养时拆卸液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位，液压系统油道暴露时要避开扬尘，拆卸部位要先彻底清洁后才能打开。如拆卸液压油箱加油盖时，先除去油箱盖四周的泥土，拧松油箱盖后清除残留在接合部位的杂物(不能用水冲洗以免水渗入油箱)，确认清洁后才能打开油箱盖。如需使用擦试材料和铁锤时，应选择不掉纤维杂质的擦拭材料和击打面附着橡胶的专用铁锤。液压元件、液压胶管要认真清洗，用高压风吹干后组装。选用包装完好的正品滤芯 (若包装损坏，虽然滤芯完好，也可能不洁)。换油地同时清洗滤清器，安装滤芯前应用擦试材料认真清除滤清器壳内部污物。 

(3)液压系统的清洗油必须使用与系统所用牌号相同的液压油，油温在45~80℃之间，用大流量尽可能将系统中杂质带走。液压系统要反复清洗三次以上，每次清洗完后趁油热时将其全部放出系统。清洗完毕再清洗滤清器，更换新滤芯后加注新油。



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